磁选机的工作原理简单来说就是磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，受磁场吸引力吸在圆筒上，以此分出磁性与非磁性产品。现已广泛地应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。那么你了解此设备吗，今天要跟大家分享的就是影响此设备选别作用的因素：

    影响磁选机选别作用的因素

    一、给矿粒度巨细

    给矿粒度是影响选别作用的重要要素。关于大部分矿石而言，给矿粒度的巨细意味着矿石单体分离程度，即磁性矿粒与脉石矿藏间的分离程度。假如给入的矿石粒度小，表明矿石单体分离度高，易取得满意的选别目标；假如给入的矿石粒度较粗，表明矿石未得到充沛解离，磁性矿石颗粒仍与部分脉石矿藏当结合在一起，这种连生体直接影响到选矿目标，使精矿档次有所下降。因此，给入磁选机的矿石粒度有必要充沛实现单体分离。

    二、矿浆浓度

    这儿的矿浆浓度首要是指分级机溢流浓度。矿浆浓度过大易形成分选浓度过高，此刻精矿颗粒很简单被较细的脉石颗粒所掩盖和包裹，导致两者难以分选出来，严重影响精矿档次。矿浆浓度过小则意味着分选浓度过低，形成流速增大，缩短了选别时刻，使一些本可以回收的细小磁性颗粒进入尾矿而废弃。通常，给入矿浆浓度不能超过35%，大约控制在30%左右。当然，各选厂还是要依据自身的磁选要求和实际情况来详细确认。

    三、转速巨细

    转速的巨细首要对设备的处理才能产生较大影响，进而对精矿质量有必定影响。转速高，处理才能就大，一起磁性较小的连生体和脉石矿藏不易选别出来，仅磁性较高的矿石颗粒得以选别，因此精矿质量相对较高。转速低，处理才能就低，受磁感应作用，磁性较弱的矿粒也可被分选出来，影响精矿质量。

    一般来说，小直径磁选机选用高转速，大直径的选用低转速。例如当直径为1000mm时，筒体转速为23r/分钟；当直径为1200mm时，磁选机筒体转速为20r/分钟。

    四、磁系偏角巨细

    通常，磁偏角指示装置位于接近传动侧的轴头上，调整螺母就可调理磁系偏角的巨细。磁偏角巨细的影响首要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例，磁系偏角小，磁性较小的颗粒有机会选别上来，有助于提高回收率，一起尾矿档次下降；磁系偏角大，仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来，可必定程度上提高精矿质量。